Terminazione del cavo: non solo crimpare e dimenticare 

Questo è ciò che tutti pensano di sapere, ma in realtà è un completo disastro. La terminazione del cavo non consiste nel prendere una punta o una pinza e premerla fino in fondo. Si tratta piuttosto di capire con cosa si sta lavorando esattamente: sezione trasversale del nucleo, materiale, classe di flessibilità, tipo di isolamento. Vedo spesso come le persone inseriscono i capicorda in alluminio NShVI su un conduttore a trefolo di rame perché "sembrano adattarsi al diametro?", e poi si chiedono perché il contatto si surriscalda. Oppure si dimenticano di rimuovere l'isolamento internocavi di alimentazioneprima di installare gli imbuti terminali: una sciocchezza, ma porta alla rottura. Io stesso ho affrontato tutto questo all'inizio, finché non sono diventato più bravo e ho iniziato ad approfondire i dettagli che sono scritti in piccolo nei cataloghi.

La cosa principale è iniziare con la scelta giusta

Non ci sono opzioni qui. Se la punta non corrisponde al cavo, tutto il lavoro successivo sarà vano. Faccio sempre attenzione non solo alla sezione, ma anche alla forma. Ad esempio, per connettersi ad alcuni dispositivi importati di un dispositivo di distribuzione di input, sono necessari suggerimenti con uno speciale angolo di piegatura del petalo o una dimensione specifica del foro del bullone. Un NSHVI standard potrebbe non reggersi fisicamente in piedi.

Una volta ho lavorato con le forniture per un appaltatore che stava installando un quadro elettrico in una nuova struttura. Abbiamo portato loro un lotto di cavi KG 4x25 e abbiamo ordinato normali capicorda in rame stagnato per la crimpatura. Ma il cavo stesso aveva conduttori della quinta classe di flessibilità. In teoria, è possibile. In pratica, per crimpare in modo efficiente un filo multifilo di questo tipo, sono necessarie o matrici speciali per fili sottili, oppure punte con pasta riempitiva interna, che previene l'ossidazione e garantisce un migliore contatto. Senza questo, c'è il rischio che i singoli fili non vengano fissati e con il tempo l'area di contatto diminuisca. Di conseguenza, abbiamo riordinato le punte NShVI con pasta di quarzo e vaselina.

A proposito, riguardo alle forniture. Ora ci sono molte cose sul mercato, ma la qualità è molto bassa. In precedenza, acquistavano spesso da rivenditori locali, ma poi passavano a lavorare direttamente con i produttori. Ad esempio, collaboriamo conShijiazhuang Hist Electric Co.,Ltd— producono raccordi per cavi dal 2004. Questa non è una pubblicità, ma un'affermazione: quando hai un fornitore stabile che capisce cosa sono GOST e TU e non si limita a sfornare hardware, la vita diventa più facile. Il loro sito web -histe-ru.com— Lo usavo come guida alle dimensioni standard quando avevo bisogno di chiarire rapidamente i parametri di alcuni effettori finali per SIP.

Lo strumento è metà dell'opera

Puoi avere la punta perfetta e il cavo perfetto, ma uccidere il tutto con una pinza per tre centesimi. Ho diverse presse idrauliche nel mio arsenale: una per sezioni fino a 120 mm2, l'altra per quelle grandi, fino a 240 mm2. E questo non è un lusso. Se si preme una punta di 95 mm2 con un utensile progettato per un massimo di 50 mm2, la depressione è garantita. E anche pizzicare è un male; puoi schiacciare il nucleo o deformare la punta stessa.

Particolarmente critico concavi in alluminio. L’alluminio è un materiale morbido e fluido. Se lo premi troppo forte, il contatto si allenterà dopo un po' sotto carico a causa dello scorrimento del metallo. Se non si esercita una pressione sufficiente, si surriscalderà a causa dell'elevata resistenza di contatto. Qui è necessario uno strumento calibrato con un manometro o un indicatore che la pressione desiderata sia stata raggiunta. Le piegatrici idrauliche manuali a cricchetto sono la nostra scelta per la maggior parte dei lavori sul campo.

Ricordo un incidente durante l'installazione di un locale caldaia. Lì c'erano pompe potenti, alimentate da un cavo in alluminio AVVG 3x70. Sei mesi dopo il lancio in una delle fasi incapocordaL'isolamento cominciò a sciogliersi. L'abbiamo smontato e all'interno della punta c'era una pellicola di ossido e il contatto era annerito. Il motivo è che durante l'installazione il nucleo non è stato pulito adeguatamente e non è stata utilizzata la pasta di contatto. Ho dovuto rifare tutto, tagliando parte del cavo. Da allora ho una regola per l'alluminio: pulire il metallo con una spazzola finché non brilla + trattamento obbligatorio con pasta tipo DAC o almeno pasta di vaselina al quarzo. E nessun “questo andrà bene”.

Una tecnologia spesso trascurata

Sembrerebbe così complicato: pulito, inserito, crimpato. Ma ci sono delle sfumature. Ad esempio, la direzione della crimpatura. Per i capicorda tubolari la crimpatura va sempre dal gambo (dal punto di ingresso del cavo) al petalo. Se si fa il contrario, c'è il rischio di estrudere il materiale della punta e di peggiorare il contatto nella zona in cui verrà successivamente realizzata la connessione bullonata.

Un altro punto è il controllo della qualità della crimpatura. Il modo più semplice è provare a staccare con forza la punta dal cavo dopo la crimpatura. Se fatto correttamente, non si muoverà. Un metodo più avanzato consiste nell'utilizzare un misuratore di altezza di crimpatura o una pressa con un indicatore. Ma sul campo, molto spesso si affidano all'esperienza e ai segni sulle matrici della piegatrice. A proposito, faccio sempre due o tre tacche su una punta, spostandomi di qualche millimetro, soprattutto su sezioni grandi. Ciò garantisce un'ampia area di contatto e affidabilità.

Quando si lavora con progetti diversi, a volte ci si trova di fronte alla richiesta del cliente di utilizzare una marca specifica di raccordi. Questo non è un capriccio. Ad esempio, alcune applicazioni in cui la resistenza alla corrosione è importante richiedono ghiere in rame stagnato o addirittura nichelate. Nel catalogo dello stessoShijiazhuang Hist Electric Co.,LtdPuoi trovare diverse opzioni di rivestimento, il che è conveniente. Sai solo che non stai prendendo un pezzo di hardware, ma un prodotto con determinate proprietà per un ambiente specifico: elevata umidità, vapori chimici o semplicemente per la strada.

Non solo linee elettriche

La terminazione non riguarda solo l'alimentazione a 380 volt. La stessa cosa, infatti, accade con i cavi di controllo e le linee a bassa corrente. Solo che ci sono punte diverse: manica, anello, forcella. E gli errori non sono meno critici. Un terminale non crimpato correttamente su un filo a trefolo nel quadro elettrico può portare alla perdita del segnale del sensore e quindi trascorrere ore a cercare un circuito aperto nel circuito.

La precisione è importante qui. Spelare l'isolamento esattamente per la lunghezza del manicotto della punta in modo che non rimanga rame nudo. Selezione corretta per diametro: se il manicotto è grande, il filo penzolerà; se è piccolo, non si adatterà o le vene verranno danneggiate. Per i fili sottili, a volte utilizzo capicorda a doppia crimpatura: prima viene crimpato il nucleo, quindi un manicotto isolante per il fissaggio meccanico. Aiuta molto contro le vibrazioni.

Una volta ho dovuto rifare un intero pannello di controllo proprio a causa delle vibrazioni. Le punte dei cavi di controllo sono state crimpate, ma senza fissare l'isolamento. Dopo sei mesi di funzionamento della stazione di pompaggio, a causa dei continui scuotimenti, alcuni fili si sono semplicemente staccati dalle punte. Il sistema ha iniziato a presentare problemi. Successivamente, su tutti gli oggetti critici a bassa corrente utilizzo solo capicorda con guaina isolante o, nel peggiore dei casi, metto termorestringente con uno strato adesivo sulla zona di crimpatura.

Informazioni sulla contrazione termica e sull'isolamento

Questo è un argomento per una conversazione separata, ma senza di esso la storiaterminazione del cavosarà incompleto. Dopo che la punta è stata crimpata, la connessione deve essere isolata e protetta. In precedenza, venivano spesso avvolti con nastro isolante in PVC. Economico, ma inaffidabile. Con il tempo la colla scorre e il nastro si srotola, soprattutto nei pannelli caldi.

Ora lo standard è il tubo termorestringente. Ideale se con strato adesivo. L'ho riscaldato con un asciugacapelli da costruzione: il tubo ha premuto saldamente il giunto e la colla fusa ha sigillato tutte le fessure. Questo protegge da umidità, polvere e tocco accidentale. Obbligatorio per collegamenti esterni o in zone umide. È solo importante non surriscaldarsi, altrimenti potresti danneggiare l'isolamento del cavo stesso.

Per i potenticollegamenti di potenzaA volte utilizzano kit già pronti: una punta già riempita di pasta di contatto e termorestringente di una certa lunghezza. Comodo, veloce, minimi difetti. Ho visto soluzioni simili di diversi produttori, anche nell'assortimento fornitoShijiazhuang Hist Electric Co.,Ltd. Per un progetto su larga scala in cui è necessario garantire uno standard uniforme e una velocità di installazione, questa è una buona opzione. Anche se per piccole riparazioni in fattoria, spesso prendi tutto separatamente.

In conclusione: non ci sono sciocchezze

Quindi si scopre che un'operazione apparentemente semplice viene ricoperta da un mucchio di regole e "ma". Dalla scelta della punta e dell'utensile fino all'isolamento finale, si può sbagliare in ogni fase, e le conseguenze non si manifesteranno subito, ma mesi dopo, quando l'oggetto sarà già stato consegnato e tutto funzionerà. L’esperienza arriva proprio da questi errori, tuoi o altrui.

Ora, guardando qualsiasi cavo da terminare, valuto automaticamente: materiale, sezione, condizioni operative. Poi seleziono i raccordi, controllo lo stato del nucleo, penso alla pasta e alla protezione. Questa non è più un'analisi consapevole, ma un'abitudine. E la conclusione principale che si può trarre: in questa materia non si può lesinare sulle sciocchezze. Il miglior consiglio e lo strumento giusto ti ripagheranno profumatamente, eliminando riparazioni non programmate e tempi di inattività. E una connessione affidabile è, in definitiva, sicurezza. E queste non sono parole pompose, ma la pratica quotidiana di chiunque si occupi seriamente di installazione elettrica.

Pertanto, quando vedo di nuovo qualcuno che tenta di crimpare un cavo con una pinza o che usa la prima punta che incontra, lo fermo sempre. Perché so come potrebbe finire. E poiché una volta ho imparato dai miei errori, ora cerco di evitare che gli altri li ripetano. Il punto è tuttofine- attenzione al dettaglio, che determina l'affidabilità dell'intero sistema.