Collegare i cavi elettrici: non solo attorcigliarli 

Dimmi, qual è la prima cosa che ti viene in mente quando senti queste parole? Per molti è una svolta banale, del nastro isolante e il gioco è fatto. E poi si chiedono perché l'oggetto si sta riscaldando, producendo scintille o peggio. infatti,collegamento di cavi elettrici- questo è un intero strato di standard, tecnologie e, soprattutto, esperienza pratica, che spesso contraddice quelli "vecchio stile". metodi. Io stesso ho visto come in un cantiere cercassero di usare l'alluminio e il rame in modo “astuto”. connettersi con una manica senza aggraffatura adeguata: dopo sei mesi la sezione del percorso verrà sostituita in garanzia, ed è positivo se non ci sono conseguenze.

Principi basilari che spesso vengono ignorati

Partiamo da una cosa semplice: qualsiasi connessione deve essere affidabile dal punto di vista elettrico e meccanico. Queste non sono parole vuote. Il contatto elettrico è l'area di contatto, la forza di compressione e l'assenza di ossidi. La torsione, anche stretta, si indebolisce nel tempo a causa delle deformazioni termiche. Soprattutto nei circuiti di potenza. Da qui i requisiti del PUE, che indicano direttamente la saldatura, la brasatura, la crimpatura o l'utilizzo di fascette certificate.

Uno dei punti chiave che manca ai principianti è la preparazione della guida. Rimozione dell'isolamento. Se danneggi il nucleo con un coltello, in questo punto apparirà un punto di maggiore resistenza e surriscaldamento locale. Per i conduttori multifilo la storia è completamente diversa. Devono essere attorcigliati correttamente prima di essere inseriti in un manicotto o in un terminale, altrimenti i singoli fili verranno staccati e il contatto si deteriorerà. Si è verificato un caso in cui in una delle strutture, a causa della colpa di un subappaltatore, l'armadio di controllo della ventilazione è bruciato per questo motivo. Il motivo è il contatto incompleto nel terminale a vite del motorino di avviamento a causa del filo a trefolo "soffice".

E ancora sui materiali. Rame e alluminio. Sembrerebbe che tutti conoscano già la coppia galvanica e gli ossidi. Ma ci sono ancora degli “artigiani” che per collegarli utilizzano normali morsettiere, non bimetalliche. O peggio, lubrificano la torsione con vaselina, pensando che questa la protegga. La vaselina è un dielettrico, peggiora il contatto! Abbiamo bisogno di paste inibitori speciali, ad esempio "Kontaktol?" o analoghi che spostano l'ossigeno e prevengono l'ossidazione. Ma è meglio evitare del tutto tali collegamenti e utilizzare manicotti o pneumatici bimetallici di transizione.

Metodi di connessione: dalla saldatura ai moderni morsetti

Se parliamo di connessioni massicce e affidabili nelle scatole di giunzione, la saldatura è ancora considerata uno dei metodi migliori per il rame. Non saldatura, ma saldatura. La saldatura ha diritto alla vita, ma con vibrazioni o correnti elevate la saldatura può “galleggiare”. La saldatura crea un monolite. Ma qui hai bisogno dell'attrezzatura giusta, un elettrodo di carbonio, abilità: è anche facile bruciare il nucleo. Ho visto come i ragazzi diShijiazhuang Hist Electric Co.,LtdIn una delle strutture complesse, stavamo saldando le torsioni in un pannello del pavimento: il lavoro era pulito, ordinato, tutte le connessioni erano dopo la termoretrazione. Il loro profilo afferma che lavorano in condizioni difficili, e queste non sono solo parole: hanno bisogno proprio di questo tipo di precisione.

La crimpatura dei manicotti è la mia preferita per le linee elettriche. Manica GML, pressa ESAGONALE (esagonale), non rotonda! La crimpatura rotonda è solo per bassa corrente. L'esagono si comprime uniformemente su tutta l'area, con una resistenza di contatto minima. È importante scegliere la dimensione corretta del manicotto, non solo in base alla sezione trasversale, ma anche alla sezione trasversale totale di tutti i nuclei, se ce ne sono più. E assicurati di controllare la completezza della compressione: taglia un campione di controllo, taglia la manica nel senso della lunghezza e vedi se ci sono dei vuoti. L'ho fatto io stesso mentre addestravo una brigata.

Morsetti a vite e a molla (Wago, IEK, ABB). Ci sono molte polemiche qui. I moderni morsetti a molla con pasta sono un'ottima soluzione per l'illuminazione e circuiti a bassa corrente, per il montaggio di dispositivi di illuminazione. Ma per i circuiti di potenza con correnti superiori a 16 A e, soprattutto, con correnti di avviamento (motori), farei attenzione. Quelli a vite sono più affidabili, ma richiedono un serraggio regolare, soprattutto sull'alluminio. E non è possibile fissare due metalli diversi in un terminale senza una piastra adattatrice. Sul loro sito webhiste-ru.comnella sezione supporto tecnico sono riportati i consigli per la scelta degli accessori per i diversi tipi di cavo, il che conferma indirettamente l'importanza di fare la scelta giusta specificatamente per le specifiche condizioni di installazione.

Problemi pratici: umidità, vibrazioni, variazioni di temperatura

Tutto funziona perfettamente in una scatola di giunzione asciutta e calda. Ora immagina un seminterrato, un garage, una strada o un'officina con vibrazioni. È qui che la teoria incontra la realtà. La tenuta diventa fondamentale. Il termorestringente con uno strato adesivo è un must. Ma deve anche essere riscaldato correttamente, in modo uniforme, in modo che la colla si distribuisca su tutta la superficie. I passaggi attraverso le pareti devono essere in manicotto, con sigillo omentale.

Le vibrazioni sono il killer dei giunti a vite. Anche con le rondelle Grover possono staccarsi. È presente un doppio dado con controdado o una rondella elastica più un'adeguata preparazione dell'estremità del filo (un anello o una forcella per adattarsi alla dimensione del terminale). O meglio ancora, suggerimenti pressati NSHVI, che non si gonfieranno più? sotto la vite. In uno degli impianti di produzione è stato necessario rifare tutti i collegamenti alle macchine proprio a causa delle vibrazioni: i fili scoperti sono stati sostituiti con punte crimpate, il problema è scomparso.

Cambiamenti di temperatura. L’alluminio soprattutto “cammina”. Una connessione stabilita in estate potrebbe indebolirsi durante l’inverno. Ecco perché la revisione e lo stretching regolari sono così importanti. Per le connessioni critiche, a volte vengono installate anche speciali rondelle indicatrici che mostrano il grado di indebolimento del serraggio. Questo è già un livello elevato, ma per oggetti importanti di cui scrive nella sua aziendaShijiazhuang Hist Electric Co.,Ltd, fornendo soluzioni complete, tali sottigliezze sono proprio ciò che distingue un'installazione di alta qualità.

Monitoraggio e diagnostica: niente senza

Effettuato un collegamento: controllalo. Il modo più semplice non è solo “tirare” un filo, ma anche misurare la resistenza di contatto con un microohmmetro. Sì, non tutti ce l'hanno. Ma su oggetti di grandi dimensioni questo è obbligatorio. La differenza di resistenza di connessioni simili non deve superare il 20-30%. Puoi anche utilizzare una termocamera dopo aver applicato il carico: il metodo più ovvio. Il collegamento del riscaldamento è immediatamente visibile. Dopo la messa in funzione dell'impianto, abbiamo sempre effettuato la fotografia termografica delle tavole sotto carico.

Un altro punto è l'etichettatura. Sembrerebbe una sciocchezza. Ma quando ci sono 20 fili in una scatola e tutti sono neri, e dopo un anno devi trovare la fase da un interruttore specifico... Trascorri cinque minuti a contrassegnare con maniche o almeno etichette: risparmierai un giorno dopo. Questa è una disciplina che si acquisisce con l'esperienza, dopo diversi lavori urgenti con la risoluzione dei problemi.

E, naturalmente, un atto per lavoro nascosto. Se il collegamento è cucito nel muro, nel massetto, è necessario il fissaggio fotografico prima della chiusura. Questa non è burocrazia, è un'assicurazione contro i sinistri e una garanzia che tutto sia fatto con saggezza. Dopotutto, aprirlo più tardi è una spesa enorme. Un approccio integrato, comprensivo della documentazione, è ciò che distingue i semplici installatori dal supporto ingegneristico e tecnico dichiarato dagli appaltatori seri.

Invece di una conclusione: pensare ad alta voce

Quindi, torniamo all'inizio.Collegamento di cavi elettrici- questa non è una fase che può essere fatta comunque. Questa è la base dell'intero sistema. Se risparmi tempo qui, spenderai dieci volte di più per trovare ed eliminare le conseguenze. Tecnologie e materiali non si fermano, emergono nuove soluzioni, gli stessi terminali autobloccanti per grandi sezioni. È necessario monitorare, provare in aree non critiche, ma anche non abbandonare metodi collaudati laddove sono critici.

È la capacità di scegliere il metodo giusto in base alle condizioni, e non semplicemente di farlo “secondo un modello?” - questo è il segno di uno specialista competente. Come, in effetti, la capacità di ammettere che qui, in questo nodo, una volta ho commesso un errore, perché ho perso tempo con una piegatura a tutti gli effetti. L'esperienza, dopo tutto, consiste in tali lezioni pratiche e non solo nelle istruzioni lette.